Baumer HUBNER BERLIN HOG 10 Installations- und Betriebsanleitung - Seite 17

Blättern Sie online oder laden Sie pdf Installations- und Betriebsanleitung für Medienkonverter Baumer HUBNER BERLIN HOG 10 herunter. Baumer HUBNER BERLIN HOG 10 40 Seiten. Incremental encoder with connecting cable ölfle
Auch für Baumer HUBNER BERLIN HOG 10: Installations- und Betriebsanleitung (36 seiten), Montage- und Betriebsanleitung (40 seiten), Installations- und Betriebsanleitung (40 seiten), Montage- und Betriebsanleitung (40 seiten), Montage- und Betriebsanleitung (40 seiten), Montage- und Betriebsanleitung (32 seiten), Montage- und Betriebsanleitung (36 seiten), Montage- und Betriebsanleitung (36 seiten), Montage- und Betriebsanleitung (28 seiten)

Seite drucken
Baumer HUBNER BERLIN HOG 10 Installations- und Betriebsanleitung
4.7

Hinweis zur Vermeidung von Messfehlern

Für einen einwandfreien Betrieb der
Kombination ist ein korrekter Anbau, ins-
besondere auch der Drehmomentstütze,
notwendig, wie beschrieben in Abschnitt
4.1 bis 4.6.
Die Rundlaufabweichung der Motorwelle
sollte möglichst nicht mehr als 0,2 mm
(0,03 mm empfohlen) betragen, da hier-
durch Winkelfehler verursacht werden.
Solche Winkelfehler können durch einen
größeren Abstand L1 reduziert werden
Dabei ist zu beachten, dass die Länge L2
der Drehmomentstütze (siehe Abschnitt
4.6) mindestens gleich L1 sein sollte
Der Winkelfehler kann wie folgt berechnet
werden:
Δρ
= ± 90°/π · R/L1
mech
mit R: Rundlaufabweichung in mm
L1: Abstand der Drehmomentstütze
zum Kombinationsmittelpunkt in mm
Berechnungsbeispiel:
Für R = 0,06 mm und L1 = 69,5 mm ergibt
sich ein Winkelfehler Δρ
Auf Anfrage sind hierzu verschiedene Befes-
1)
tigungsbleche für die Stützen erhältlich.
wenn L2 < L1 muss mit der Länge L2 gerechnet
2)
werden
i
Weitere Informationen erhalten Sie
unter der Telefon-Hotline
+49 (0)30 69003-111
MB071.1T2 - 11069399
.
2)
von ± 0,025°.
mech
Baumer_HOG10-FSL-T2_II_DE-EN (16A2)
4.7

How to prevent measurement errors

To ensure that the combination operates cor-
rectly, it is necessary to mount it accurately
as described in section 4.1 to 4.6, which in-
cludes correct mounting of the torque arm.
The radial runout of the motor shaft
should not exceed 0.2 mm (0.03 mm
recommended), if at all possible, to prevent
an angle error.
An angle error may be reduced by in-
creasing the length of L1
.
1)
that the length L2 of the torque arm
(see section 4.6) is at least equal to L1
The angle error can be calculated as fol-
lows:
Δρ
mech
with R: Radial runout in mm
L1: Distance of the torque arm to the
Example:
For R = 0.06 mm and L1 = 69.5 mm the re-
sulting angle error Δρ
For this different braces for the torque arm are
1)
available on request.
If L2 < L1, L2 must be used in the calculation
2)
formula
i
For more information,
call the telephone hotline at
+49 (0)30 69003-111
Montage / Mounting
= ± 90°/π · R/L1
center point of the combination in mm
equals ± 0.025°.
mech
4
. Make sure
1)
.
2)
14