Danfoss 148B5627 Manuale di installazione - Pagina 10

Sfoglia online o scarica il pdf Manuale di installazione per Unità di controllo Danfoss 148B5627. Danfoss 148B5627 12. Hand operated regulating valves

Stampa la pagina

Danfoss 148B5627 Manuale di installazione

POLSKI

Montaż zaworu

Czynniki chłodnicze

Dotyczy czynników chłodniczych: HCFC, HFC,

R717 (amoniak), R744 (CO

), propan, butan,

izobutan i etan.

Zawory te zaleca się stosować wyłącznie

w obiegach zamkniętych.

Zakres temperatur

-60/+150°C (-76/+302°F)

Maks. ciśnienie robocze

Maksymalne ciśnienie robocze zaworów

wynosi 52 bar g (754 psi g).

Montaż zaworu

Zawór należy zamontować z wrzecionem

skierowanym pionowo do góry lub

w pozycji poziomej (rys. 1). Zawory należy

otwierać ręcznie. Zawór został tak

zaprojektowany, aby wytrzymał wysokie

ciśnienie. Jednak układ rurociągów powinień

być zaprojektowany tak, aby uniknąć

zamkniętych przestrzeni cieczowych

i zmniejszyć ryzyko wzrostu ciśnienia

spowodowanego rozszerzalnością cieplną.

Należy zapewnić ochronę zaworu przed

impulsami wysokiego ciśnienia wynikającymi

z uderzeń cieczowych.

Zalecany kierunek przepływu

Przepływ powinien być skierowany pod

grzybek, zgodnie ze strzałką umieszczoną na

korpusie zaworu (rys. 2). Siła używana do

otwierania i zamykania zaworu nie może

przekraczać siły wynikającej z zastosowania

standardowego pokrętła.

Spawanie

Przed spawaniem należy wymontować

pokrywę zaworu (rys. 3), aby zapobiec

uszkodzeniu pierścieni O-ring znajdujących

się w dławnicy i pomiędzy korpusem a

pokrywą zaworu oraz teflonowej uszczelki

w gnieździe zaworu. Należy zachować

ostrożność, aby nie uszkodzić teflonowego

pierścienia stożkowego, oraz upewnić się, czy

podczas demontażu pokrywa jest chroniona

przed kurzem i wodą.

Można nie demontować pokrywy pod

warunkiem, że: temperatura otoczenia

między korpusem zaworu a pokrywą podczas

spawania nie przekracza +150°C/+302°F.

Temperatura zależy od metody spawania,

jak również od sposobu chłodzenia korpusu

zaworu podczas spawania. (Chłodzenie

można zapewnić między innymi poprzez

owinięcie korpusu zaworu mokrą szmatą).

Należy się upewnić, czy podczas spawania

do zaworu nie dostał się kurz, okruchy

spawalnicze itd.

Do spawania obudowy zaworu można

stosować tylko materiały i metody spawania

zgodne z materiałem obudowy. Po

montażu korpus zaworu nie może podlegać

zewnętrznym naprężeniom mechanicznym.

Po zakończeniu spawania, przed złożeniem

zaworu należy oczyścić wnętrze zaworu z

zanieczyszczeń mechanicznych po spawaniu.

Nie pozostawiać okruchów spawalniczych

ani zanieczyszczeń w gwintach korpusu i

pokrywy.

NIE należy usuwać ani poprawiać warstwy

ciemnego smaru między gwintem wrzeciona

a pokrywą. Jeśli smar został zanieczyszczony

kurzem, okruchami spawalniczymi, innymi

cząstkami lub wodą, należy wymienić całą

górną część.

Zawory regulacyjne nie mogą być

montowane w instalacjach, w których

wylot zaworu jest otwarty do atmosfery.

Wylot zaworu musi być zawsze podłączony

do instalacji lub należycie zaślepiony np.

przyspawaną dennicą.

Montaż elementów zaworu

Przed złożeniem zaworu należy usunąć z rur

oraz z korpusu zaworu okruchy spawalnicze i

wszelkie zanieczyszczenia. Przed zmianą

pozycji grzybka w korpusie zaworu upewnić

się, że grzybek jest całkowicie wykręcony w

stronę pokrywy (REG DN 50-65) (rys. 4).

Dokręcenie

Dokręcić pokrywę kluczem

dynamometrycznym momentem podanym w

tabeli (rys. 4).

Kolory i identyfikacja

Zawory REG malowane są w fabryce

czerwonym podkładem gruntującym. Zawór

można precyzyjnie zidentyfikować za pomocą

żółtego pierścienia identyfikacyjnego

znajdującego się na górze pokrywy oraz

cechy numeratora na korpusie zaworu. Po

złożeniu i zamontowaniu zaworu należy

zabezpieczyć jego zewnętrzną powierzchnię

przed korozją, odpowiednią powłoką ochronną.

Przed przystąpieniem do malowania zaworu

zaleca się zabezpieczenie pierścienia

identyfikacyjnego.

Serwis

Dławnica

Podczas wykonywania prac serwisowych

należy wymieniać wyłącznie kompletną

dławnicę, która jest dostępna jako część

zapasowa. Generalnie nie wolno

wymontowywać dławnicy, gdy zawór jest pod

ciśnieniem. Jednakże, jeżeli zostaną podjęte

poniższe środki zapobiegawcze, będzie można

wymontować dławnicę z zaworu, wewnątrz

którego panuje ciśnienie.

Pełne wykręcenie wrzeciona (rys. 5)

Aby całkowicie wykręcić wrzeciono, należy

obracać go w lewo, aż do pełnego otwarcia

zaworu.

Wyrównywanie ciśnień (rys. 6)

W niektórych przypadkach pod dławnicą

tworzy się ciśnienie. W związku z tym przed

wyrównywaniem ciśnień należy

przymocować pokrętło (kółko ręczne)

zamontowane na górnym końcu trzpienia.

Ciśnienia można wyrównać poprzez powolne

wykręcanie dławnicy.

Demontaż dławnicy (rys. 7)

Można teraz zdemontować dławnicę.

Demontaż elementów zaworu

Nie demontować pokrywy, gdy wewnątrz

zaworu nadal panuje ciśnienie.

- Sprawdzić, czy pierścień O-ring (rys. 9, poz.

A) nie jest uszkodzony.

- Jeżeli uszczelka (poz. A) została

wystawiona na działania powietrza lub

czynników chłodniczych innych niż

wymienione w tej instrukcji instalacji

przez czas dłuższy niż 6 miesięcy,

wówczas należy ją wymienić.

- Sprawdzić, czy na wrzecionie nie ma

zarysowań i/lub śladów uderzeń.

- Jeśli uszkodzony jest teflonowy pierścień

grzybka, należy wymienić cały zespół

grzybka.

- DN 10-40: Wykręcić przedłużkę wrzeciona

(rys. 11, poz. A), aby wymienić grzybek.

Wymiana grzybka (rys. 10)

Wykręcić wkręt grzybka (poz. B) kluczem

imbusowym. (Klucz imbusowy znajduje się w

zestawie uszczelek firmy Danfoss Industrial

Refrigeration).

REG 15-40 .............................................. 2,0 mm A/F

REG 50-65 .............................................. 2,5 mm A/F

Wyjąć kulki (poz. C).

Liczba kulek pokazanych na rys. 10, poz. C:

REG 15-20 ..........................................................10 szt.

REG 25-65 ..........................................................14 szt.

Można teraz zdjąć grzybek. Założyć nowy

grzybek na wrzeciono, pamiętając

o umieszczeniu sprężyny talerzykowej

(poz. D) pomiędzy wrzecionem a grzybkiem.

Ścisnąć sprężynę talerzykową i wymienić kulki

(poz. C).

Posmarować gwint wkrętu grzybka klejem

Loctite 648, aby zapewnić właściwe

unieruchomienie wkrętu, i wkręcić wkręt.

NIE należy usuwać ani poprawiać warstwy

ciemnego smaru między gwintem wrzeciona

a pokrywą. Jeśli smar został zanieczyszczony

kurzem, okruchami spawalniczymi, innymi

cząstkami lub wodą, należy wymienić całą

górną część.

Montaż elementów zaworu

Przed zmontowaniem zaworu oczyścić

dokładnie wnętrze korpusu. Przed

umieszczeniem grzybka w korpusie zaworu

upewnić się, że grzybek jest wykręcony

w stronę pokrywy (rys. 4).

Uwaga:

W odniesieniu do zaworów REG SA/SB o

średnicach DN 10–40 upewnić się, że dolna

i górna część wkładki jest dokładnie

dokręcona (rys. 12) oraz że połączenie to

będzie stabilne również podczas zmiany

pozycji grzybka w obudowie.

Dokręcenie

Dokręcić pokrywę kluczem

dynamometrycznym momentem podanym w

tabeli (rys. 4). Dokręcić dławnicę kluczem

dynamometrycznym momentem podanym w

tabeli (rys. 8).

Używać wyłącznie oryginalnych części

zamiennych Danfoss, łącznie z dławnicami,

pierścieniami O-ring i uszczelkami. Materiały,

z których wykonano nowe części, mają atest

dopuszczający je do użytku

z określonym czynnikiem chłodniczym.

W razie wątpliwości należy skontaktować się z

lokalnym biurem sprzedaży firmy Danfoss.

DKRCI.PI.KM1.A7.ML | 520H6290 | 10