Bitzer ECOSTAR LHV6/4DC-7.F3Y Manuale di istruzioni per l'uso - Pagina 11

Sfoglia online o scarica il pdf Manuale di istruzioni per l'uso per Pompa di calore Bitzer ECOSTAR LHV6/4DC-7.F3Y. Bitzer ECOSTAR LHV6/4DC-7.F3Y 16. Air-cooled

Stampa la pagina

7.1 Ölstand kontrollieren

Während der Inbetriebnahme den

Ölstand unter Minimal- und Maximal -

lastbedingungen (25 bzw. 30/87 Hz)

überprüfen. Nach einigen Tagen

Betriebsdauer eine erneute Kontrolle

durchführen. Liegt das Ölniveau dauer-

haft unter ¼ Schauglashöhe, muss die

fehlende Ölmenge ergänzt werden.

Nach gefüllte Mengen dokumentieren

und am Aufstellungsort bereit halten.

Bei kritischen Anwendungen die opti-

sche Ölniveau-Überwachung OLC-K1

(siehe KT-180 und KT-200) verwenden.

Bitte Rücksprache mit BITZER.

8 Betrieb / Wartung

8.1 Regelmäßige Kontrollen

Der Verflüssigungssatz muss regel-

mäßig von einem Sachkundigen

geprüft werden. Die Prüfintervalle sind

von Kälte mittel, Kühlmedium und

Betriebsweise abhängig. Sie müssen

vom Betreiber festgelegt werden.

Dabei Betriebsdaten überprüfen:

• Ölstand des Verdichters

• Verdampfungstemperatur

• Sauggastemperatur

• Verflüssigungstemperatur

• Differenz zwischen Verflüssigungs -

tempe ra tur und Lufteintritts-

Tempera tur in den Verflüssiger

• Druckgastemperatur

• Öltemperatur

• Schalthäufigkeit

• Stromaufnahme des Verdichters

• Stromaufnahme von Verflüssiger-

Lüfter(n)

• Sichtprüfung der Kabel und

Kontrolle der elektrischen

Verbindungsstellen

Datenprotokoll pflegen und Daten mit

früheren Messungen vergleichen. Bei

größeren Abweichungen Ursache

ermitteln und beheben.

Ebenso folgende Punkte überprüfen

und bei Bedarf Wartung durchführen:

• Verschmutzung des Verflüssigers

• Kältemittel-Füllung (Zustand im

Flüssigkeits-Schauglas)

• Feuchtegrad des Kältemittels

(Feuchtigkeits-Indikator) – ggf.

Trockner austauschen

• sicherheitsrelevante Teile z. B.

Druck wächter, Motor-Schutzeinrich -

tung

KB-201-3

7.1 Check oil level

During commissioning check oil level

under minimum load and maximum

load conditions (25 resp. 30/87 Hz).

Repeat check after several days of

operation. If the oil level permanently

stays under ¼ height of sight glass,

the respective amount of oil must be

refilled. Record the amount of refilled

oil and provide it on site.

For critical applications use optical oil

level monitoring OLC-K1 (see KT-180

and KT-200). Please contact BITZER.

8 Operation / Maintenance

8.1 Regular checks

The condensing unit must be regularly

inspected by authorized personnel.

The inspection intervals depend on

refrigerant, cooling agent and mode of

operation. They must be determined

by the end user.

Check also the operating data:

• Oil level of compressor

• Evaporating tem per a ture

• Suction gas tem per a ture

• Condensing tem per a ture

• Difference between condensing

temperature and air admission tem-

perature into the condenser

• Discharge gas tem per a ture

• Oil tem per a ture

• Cycling rate

• Power consumption of the com-

pressor

• Power consumption of the con-

denser fan(s)

• Visually check cables and electrical

connections

Update data protocol and compare

data with previous measurements. In

the case of greater deviations, deter-

mine the source of the problem and

correct it.

Also check the following points and

maintain if necessary:

• Clogging of the condenser

• Refrigerant charge (condition in liq-

uid sight glass)

• Degree of moisture in refrigerant

(moisture indicator) – if necessary

replace dryer

• safety-relevant parts e. g. pressure

limiters, motor protection device

7.1 Vérifier le niveau d'huile

Pendant la mise en service, contrôler le

niveau d'huile dans des conditions de char-

ge minimales et maximales (25 ou 30/87

Hz). Procéder à un nouveau contrôle après

quelques jours de fonctionnement. Si le

niveau d'huile se trouve en permanence

au-dessous d'un ¼ de la hauteur du

voyant, rajouter de l'huile. Consigner les

quantités rajoutées et garder ces informati-

ons sur le lieu d'emplacement.

Pour des applications critiques, utiliser le

contrôle optique de niveau d'huile

OLC-K1 (voir KT-180 et KT-200).

Veuillez contacter BITZER.

8 Service / Maintenance

8.1 Contrôles régulièrs

Le groupe de condensation doit être

contrôlé régulièrement par une personne

compétente. La périodicité des contrôles

dépend du fluide frigorigène, du fluide

caloporteur et du mode d'exploitation. Elle

doit être déterminée par l'exploitant.

En ce cas contrôler les caractéristiques

de service:

• Vérifier le niveau d'huile du compres-

seur

• Température d'évaporation

• Température des gaz aspi rés

• Température de conden sa tion

• Différence entre température de

condensation et température d'air à

l'aspiration du condenseur

• Température des gaz refou lés

• Température de l'huile

• Fréquence d'enclenchements

• Puissance du courant absorbée du

compresseur

• Puissance du courant absorbée du

ventilateur(s) de condenseur

• Contrôle visuel des câbles et contrôle

des points de raccordement électriques

Soigner le procès-verbal et comparer les

données avec les mesures précédentes.

En cas d'écarts trop grands, déterminer

la cause et y remédier.

Contrôler de même les points suivants et

si nécessaire procéder à l'entretien:

• Encrassement du condenseur

• Charge en fluide frigorigène (état dans

le voyant de liquide)

• Degré d'humidité du fluide frigorigène

(indication d'humidité) – le cas

échéant, remplacer le déshydrateur

• Organes de sécurité incontournables

tels que limiteurs de pression, disposi-

tif de protection du moteur