Emerson ALCO CONTROLS ADKS-Plus 사용 설명서 - 페이지 5
{카테고리_이름} Emerson ALCO CONTROLS ADKS-Plus에 대한 사용 설명서을 온라인으로 검색하거나 PDF를 다운로드하세요. Emerson ALCO CONTROLS ADKS-Plus 6 페이지. Filter dryer shells
I n f o r m a z i o n i g e n e r a l i :
I filtri essicatori antiacido ad involucro ricaricabile sono utilizzabili
sia per nuove installazioni che per manutenzioni di sistemi che
siano stati soggetti alla bruciatura del motore elettrico del
compressore.
I s t r u z i o n i d i s i c u r e z z a :
• Leggere attentamente le istruzioni operative. La mancata
osservanza può causare danni al componente, guasti al
sistema o provocare lesioni alle persone.
• Questo prodotto è destinato all'utilizzo da parte di
personale qualificato con le conoscenze e le competenze
appropriate come indicato secondo EN 13313 o con una
formazione specifica per i refrigeranti infiammabili.
• I refrigeranti infiammabili richiedono particolare attenzione
nell'utilizzo a causa della loro pericolosità. Durante il
funzionamento del sistema è richiesto un buon sistema di
ventilazione. Il contatto con gas a rapida espansione può
causare congelamenti e danni agli occhi. Devono essere
utilizzati dispositivi di protezione personale (guanti,
occhiali di protezione, etc.).
• Assicurarsi che il sistema sia correttamente identificato
con il refrigerante utilizzato e con un avvertimento per il
pericolo di esplosioni.
• In presenza di un impianto altamente contaminato, non
respirare i vapori acidi ed evitare il contatto della pelle con
il refrigerante / lubrificante contaminato. L'inosservanza
può produrre lesioni.
• Prima di aprire qualsiasi circuito frigorifero accertarsi che
la pressione al suo interno sia stata abbassata fino al
valore atmosferico.
• Non scaricare refrigerante nell'atmosfera!
• Non superare i valori massimi specificati per le pressioni e
le temperature.
• Controllare ed evitare danni meccanici agli involucri dei
componenti.
• Non utilizzare altri fluidi senza la previa approvazione di
EMERSON. L'uso di refrigeranti non indicati nelle
specifiche potrebbe causare:
- Modifiche nella categoria di pericolosità del prodotto e
conseguentemente modifiche nelle valutazioni di
conformità richieste in accordo con la direttiva europea
recipienti in pressione 2014/68/EU.
- Deterioramento chimico del materiale essicante.
• Assicurarsi che il design, l'installazione e il funzionamento
siano in accordo agli standard e alle direttive europee e
nazionali.
• Per i refrigeranti infiammabili utilizzare solo accessori
approvati!
P o s i z i o n e d i m o n t a g g i o :
• Mantenere sufficiente spazio d'azione rispetto alla parte
terminale flangiata per consentire la rimozione completa dei
componenti interni (vedi Fig. 1).
• Proteggere l'involucro dai raggi solari e da vibrazioni.
1) Linea del Liquido
• Per migliori risultati posizionare il filtro essicatore il più vicino
possibile alla valvola di espansione. Se si usa una valvola
solenoide e/o un indicatore di umidità sulla linea del liquido, la
sequenza dei componenti rispetto alla direzione del flusso di
refrigerante dovrà essere: Filtro essicatore, valvola solenoide,
indicatore di umidità ed infine valvola di espansione.
2) Pulizia del circuito in conseguenza della bruciatura del
motore elettrico del compressore.
• Il filtro dovrà essere collocato il più vicino possibile al
compressore sulla linea di aspirazione, ma a monte di
antivibranti eventualmente presenti.
• Il filtro essicatore dovrà essere essere installato verticalmente
con la parte superiore, flangia/coperchio (vedi Fig. 2) in modo
tale da assicurare il ritorno dell' olio al compressore.
• Per dettagliate procedure e raccomandazioni di pulizia,
consultare i produttori dell' impianto o del compressore, oppure
contattare
la
divisione
Application
EMERSON.
I n s t a l l a z i o n e :
• Rimuovere i tappi di tenuta solamente al momento
dell'installazione in modo tale da ridurre al minimo l'ingresso di
umidità e sporcizia.
C o m p o n e n t i
No.
Descrizione
1
Involucro filtro essiccatore
2
Guarnizione ADKS-Plus/ FDH : Ø 110 - Ø 99 x 2 mm
in feltro
FDS: Ø 67 - Ø 50 x 2 mm
3
Fermo uscita cartuccia con asta di supporto
4
Guarnizione ADKS-Plus/ FDH : Ø 95 - Ø 75 x 2 mm
in feltro
FDS: Ø 66 - Ø 27 x 2 mm
5
Cartuccia
Emerson Climate Technologies GmbH
Pascalstrasse 65 I 52076 Aachen I Germany
I N S T R U Z I O N I O P E R A T I V E
Filtri essicatori antiacido ADKS-Plus / FDH / FDS
•
ATTENZIONE: Evitare di danneggiare le connessioni!
• La direzione del refrigerante deve coincidere con l'indicazione
della freccia sull'etichetta.
• Non è necessario rimuovere i componenti interni del filtro prima
o durante le operazioni di brasatura.
B r a s a t u r a :
• Eseguire e verificare la giunzione di brasatura secondo la
EN 14324.
• Pulire i tubi e le giunture prima e dopo la brasatura.
• Ridurre il più possibile le vibrazioni sulle tubazioni utilizzando
soluzioni appropriate.
• Connessioni: ADKS-Plus/ FDS: rame,
Non superare la max. temperatura superficiale di 120 °C
Non superare la max. temperatura di fiamma di 675 °C!
I n s t a l l a z i o n e / S o s t i t u z i o n e C a r t u c c e :
• Prima di aprire il filtro, rimuovere completamente il refrigerante
dal filtro e dal circuito!
• Non rimuovere le cartucce dall'involucro fino all'installazione.
Una rimozione anticipata può portare ad una contaminazione
della sostanza essiccante per mezzo dell'ambiente.
FDS - Apertura del coperchio (Fig. 3, 5)
- Allentare il dado di due giri. Ruotare il coperchio in senso
antiorario finché il segno rosso sullo stesso e sull' involucro
siano allineati. Togliere il coperchio dall' involucro.
- Estrarre tutta la parte interna tirando la molla.
ADKS/FDH - Apertura del coperchio flangiato (Fig. 5):
- Rimuovere i dadi della flangia ed il coperchio. Estrarre tutta la
parte interna tirando l'impugnatura.
- Svitare il blocco di ingresso delle cartucce.
- Rimuovere le cartucce usate.
- Pulire tutte le parti interne.
- Rimuovere le cartucce nuove dall'imballo.
- Le cartucce devono essere montate con il diametro interno
rastremato contro il fermo di uscita. Assemblare il tutto come
da fig. 5 ed avvitare l'impugnatura sul fermo di uscita.
- Inserire il tutto con attenzione nell'involucro.
FDS - Chiusura del coperchio (Fig. 4, 5)
- Dopo la sostituzione della cartuccia verificare sempre
l'integrità degli o-ring. Gli o-ring di ricambio devono essere
ordinati separatamente.
- Inserire la cartuccia all' interno dell'involucro (per i dettagli:
vedi le istruzioni per l'installazione della cartuccia).
- Posizionare il coperchio sull' involucro in modo tale che i
rispettivi segni rossi siano allineati. Mentre il coperchio è ben
pressato sull' involucro, ruotarlo in senso orario sino a che si
ferma.
- Avvitare il dado con una coppia di serraggio di 27 Nm per
FDS-24.
ADKS/ FDH - Chiusura del coperchio flangiato (Fig. 5)
- Inserire la cartuccia all' interno dell'involucro (per i dettagli:
vedi le istruzioni per l'installazione della cartuccia). Dopo la
sostituzione della cartuccia, usare sempre una nuova
guarnizione. Ricoprire leggermente entrambi i lati della
guarnizione con olio per refrigerazione.
- Assicurarsi che la guarnizione sia correttamente posizionata
nella sede ricavata sul coperchio flangiato.
- Avvitare il dado insieme con la guarnizione (solo FDH)
nell'involucro per alcuni giri.
- Posizionare il coperchio flangiato con l'apertura al di sotto dei
dadi (e la guarnizione per FDH) sulla parte superiore
dell'involucro e spingere la flangia contro lo stesso. Serrare il
primo dado a mano e di seguito serrare tutti i bulloni in
maniera incrociata con una coppia di 35 Nm.
P r o v a d i p r e s s i o n e :
Al termine dell'installazione deve essere eseguito un test in
pressione come indicato di seguito:
- in accordo alla EN 378 per i sistemi che devono rispettare la
Direttiva PED 2014/68/EU.
- alla massima pressione ammissibile per i sistemi soggetti ad
altre applicazioni.
Engineering
della
P r o v a d i t e n u t a :
Eseguire un test di tenuta in accordo alla EN 378-2 utilizzando
attrezzature e modalità idonee per identificare perdite dalle
giunzioni dalle giunzioni e dai prodotti. Il tasso di perdita
ammissibile deve essere in accordo alle specifiche del costruttore
del sistema.
No.
Descrizione
6
Guarnizione ADKS-Plus/ FDH : Ø 95 - Ø 50 x 2 mm
in feltro
7
Accoppiamento
8
Asta di supporto (Ø9.5 x 155 mm)
9
Fermo ingresso cartuccia
10
Parte filettata
11
Molla
12
Guarnizione ADKS-Plus/ FDH : Ø 122 - Ø 115 x 2 mm
flangia
www.climate.emerson.com/en-gb
FDH: acciaio
FDS: Ø 50 - Ø 5 x 2 mm
(solo
≥ ADKS-Plus / FDH-96...)
FDS: Ø 96 - Ø 88 x 2 mm
OI_ADKS-FDH-FDS_A1_A2L_EN_DE_FR_ES_IT_Rev10_862929.docx
ATTENZIONE:
• Il non rispetto di queste indicazioni potrebbe causare
perdite di refrigerante e lesioni alle persone.
• Delle prove deve essere eseguito da personale qualificato
con particolare attenzione per il pericolo dovuto ai valori di
pressione.
F u n z i o n a m e n t o :
• Dopo aver controllato l'esistenza di eventuali perdite, accendere
l'impianto e lasciarlo in funzione, controllate il colore della spia
dell'umidità. Raccomandiamo l'uso degli indicatori di umidità
della EMERSON.
• In sistemi con eccessiva umidità all'interno, è possibile che si
rendano necessarie più sostituzioni del filtro per portare le
condizioni di umidità dell'impianto ad un livello di sicurezza.
•
ATTENZIONE:
Durante
il
impianto, l' involucro del filtro potrebbe avere un' alta
temperatura.
M a n u t e n z i o n e / A s s i s t e n z a :
• La superficie esterna dell'involucro è coperta da pittura a base
polverosa epossica per garantire un'ottima protezione alla
corrosione. La superficie esterna dell'involucro dovrà essere
controllata, secondo la direttiva EN 378, durante le ispezioni di
manutenzione.
• Prima di scollegare componenti brasati assicurarsi che il
refrigerante infiammabile sia stato evacuato dal sistema e
l'atmosfera circostante sia ben ventilata per garantire l'assenza
di refrigerante.
• Durante lo smaltimento o la rimozione del componente o di una
sua parte dal sistema di refrigerazione, assicurarsi che non vi
sia refrigerante intrappolato all'interno.
• Secondo la EN 378-4, durante ogni manutenzione periodica, le
prove di tenuta devono essere eseguite sulla parte interessata
del sistema di refrigerazione. Questo si applica, quando
opportuno, anche a seguito di qualsiasi riparazione.
•
ATTENZIONE: Non assorbire l'umidità da un filtro
saturo.
D a t i t e c n i c i :
Massima pressione ammissibile PS
at Ts: -10 ... +65 °C
ADKS-Plus / FDS: 34.5 bar
FDH: 46 bar
at Ts: -45 ...-10 °C
ADKS-Plus / FDH / FDS: 25.9 bar
Temperatura TS
-45...+65 °C
Connessioni
FDS
16...28 mm – Copper
ADKS-Plus
16...54 mm - Copper
FDH
16...42 mm - Acciaio
Volume / No.
Cartuccia(e)
Vol.
FDS-24
1 l
ADKS-Plus / FDH-48...
2.1 l
ADKS-Plus / FDH-96...
3.8 l
ADKS-Plus-144...
5.4 l
ADKS-Plus-192...
7 l
Gruppo del Fluido
I + II (eccetto ADKS -192)
Qualificato/ compatibile per
Gruppo del Fluido II
R134a, R404A, R407C,
Tutti modelli
R410A, R448A, R449A,
R450A, R452A, R507,
R513A, R1234ze*
FDH
R744
Gruppo del Fluido I
R32, R444B, R447A,
eccetto ADKS-192...
R452B, R454B, R454A,
R454C, R455A, R1234yf
NOTA: Classificazione secondo la PED 2014/68/EU.
*) A2L in accordo a ASHARE
Marchio
FDS
(Cat.I / Mod.A),
0036 (Cat.II / Mod.D1),
ADKS-Plus & FDH
(PED, V > 1 Litri)
In attesa di
Tutti mode
,
Dimensioni
vedere Fig. 6
No. Descrizione
13 Coperchio flangia
14 Rondella (solo FDH)
15 Bulloni flangia
8x ADKS-Plus/ FDH: M8 x 40 mm
(esagonali)
1x FDS: M18 x 38 mm (2x Grooves)
16 Bullone testa quadra
1x ADKS-Plus/ FDH: M12 x 12 mm
17 2x anelli di sicurezza (solo FDS)
18 Fermo di tenuta della molla
19 O-Ring (bianco) 18 x 2.0 mm
20 O-Ring (nero) 16 x 1.5 mm
IT
funzionamento
dell'
Cartuccia(e)
No.
Type
1
S24 / W24 / F24
1
2
S48/ H48 /
3
W48 / F48
4
Date: 07.02.2023