Olympus BH-2 BHS Complete Teardown, Cleaning, And Reassembly - Page 16

Browse online or download pdf Complete Teardown, Cleaning, And Reassembly for Microscope Olympus BH-2 BHS. Olympus BH-2 BHS 23 pages. Sliding focus block

Olympus BH-2 BHS Complete Teardown, Cleaning, And Reassembly
After the four cylindrical rollers have been pushed into 
the  channel  formed  by  the  four  guide  rails,  continue 
pushing the plastic spacer rod into the opening until just 
the tip is visible (see Figure 46). 
Figure 46 – Push the spacer rod into guide‐rail channel 
IF GREASE IS TO BE USED IN THE SLIDING FOCUS BLOCK (RECOMMENDED): 
Lightly coat the remaining four cylindrical rollers with a 
suitable grease (item 5 or 7 of Appendix 2).  Place these 
four  greased  cylindrical  rollers  onto  the  greased  guide 
rails  in  the  side  channel  of  the  guide  block  protruding 
from  the  bottom  of  the  arm  (see 
without grease for clarity).  Orient the rollers as shown. 
IF GREASE IS NOT TO BE USED IN THE SLIDING FOCUS BLOCK: 
Place  the  four  remaining  cylindrical  rollers  onto  the 
guide  rails  in  the  side  channel  of  the  guide  block 
protruding from the bottom of the arm (see Figure 47).  
Orient the rollers as shown. 
Figure 47 – Place remaining rollers onto upper guide rails 
Carefully  push  the  protruding  guide  block  (with  the 
cylindrical  rollers  and  spacer  rod  sitting  on  top  of  the 
guide rails) into position behind the focus block, making 
sure that the rollers do not come out of position on the 
guide  rails  as  they  are  pushed  into  the  channel.    Align 
Complete Teardown, Cleaning, and Reassembly of the Olympus BH‐2 Sliding Focus Block  
 
 
Figure 
47,  shown 
 
the three holes in the focus block with the tapped holes 
in the guide block (see Figure 48). 
Figure 48 – Push guide block and rollers into the channel 
Mount the Guide Block into Position 
Hold  the  guide  block  in  position  such  that  the  three 
holes  in  the  focus  block  are  aligned  with  the  tapped 
holes  in  the  guide  block.    Make  sure  that  the  brass 
shims  are  not  visible  through  the  three  holes  in  the 
focus  block,  otherwise  the  screws  may  damage  these 
shims  when  they  are  reinstalled  (if  necessary,  use  a 
toothpick or some other pointed tool to reposition the 
shims  so  that  the  screws  will  not  damage  the  shims 
when  they  are  reinstalled).    While  holding  the  guide 
block  in  this  position,  use  a  2.5mm  Allen  wrench  or 
driver  to  reinstall  three  M3x12  hex,  socket‐head  cap 
screws to secure the guide block to the focus block (see 
Figure 
49).    Initially,  snug  these  three  screws  slightly, 
then back them off approximately one‐half turn to allow 
the guide block to float relative to the focus block.  This 
float will allow the wedge nuts to move the sliding focus 
block, as the tension screws are tightened to eliminate 
the lateral play in the slide. 
Figure 49 – Reinstall screws to secure the guide block 
Adjust for No Lateral Play in the Sliding Focus Block 
Use  a  2.5mm  Allen  wrench  or  driver  to  snug  the  two 
M3x16  hex,  socket‐head  cap  screws  to  tighten  the 
wedge  nuts  (and  thereby  move  the  guide  block)  such 
Revision 2 
Page 16 of 23