Miller Copilot Instrukcja obsługi - Strona 14

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� Éviter de démonter les connexions d'alimentation électrique situ-

ées à l'intérieur du contrôleur. Des tensions élevées peuvent être

présentes au niveau des connexions d'alimentation pendant plu-

sieurs heures après avoir éteint le boîtier de commande.

� Empêcher l'eau et la poussière de pénétrer dans le manipulateur

Cobot ou le contrôleur.

2-5.

Proposition californienne 65 Avertissements

AVERTISSEMENT – Ce produit peut vous exposer à des pro-

duits chimiques tels que le plomb, reconnus par l'État de

Californie comme cancérigènes et sources de malforma-

tions ou d'autres troubles de la reproduction.

2-6.

Principales normes de sécurité

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, American Welding

Society standard ANSI Standard Z49.1. Website: http://www.aws.org.

Safe Practice For Occupational And Educational Eye And Face Pro-

tection, ANSI Standard Z87.1, from American National Standards Ins-

titute. Website: www.ansi.org.

Safe Practices for the Preparation of Containers and Piping for Weld-

ing and Cutting, American Welding Society Standard AWS F4.1.

Website: http://www.aws.org.

National Electrical Code, NFPA Standard 70 from National Fire Pro-

tection Association. Website: www.nfpa.org.

Safe Handling of Compressed Gases in Cylinders, CGA Pamphlet P-

1 from Compressed Gas Association. Website: www.cganet.com.

Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard

W117.2 from Canadian Standards Association. Website:

group.org.

Standard for Fire Prevention During Welding, Cutting, and Other Hot

Work, NFPA Standard 51B from National Fire Protection Association.

Website: www.nfpa.org.

OSHA, Occupational Safety and Health Standards for General Indus-

try, Title 29, Code of Federal Regulations (CFR), Part 1910.177 Sub-

part N, Part 1910 Subpart Q, and Part 1926, Subpart J. Website:

www.osha.gov.

OSHA Important Note Regarding the ACGIH TLV, Policy Statement

on the Uses of TLVs and BEIs. Website: www.osha.gov.

Applications Manual for the Revised NIOSH Lifting Equation from the

National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH). Web-

site: www.cdc.gov/NIOSH.

2-7.

Informations relatives aux CEM

Le courant électrique qui traverse tout conducteur génère des

champs électromagnétiques (CEM) à certains endroits. Le courant is-

su d'un soudage à l'arc (et de procédés connexes, y compris le sou-

dage par points, le gougeage, le découpage plasma et les opérations

de chauffage par induction) crée un champ électromagnétique (CEM)

autour du circuit de soudage. Les champs électromagnétiques pro-

duits peuvent causer interférence à certains implants médicaux,

p. ex. les stimulateurs cardiaques. Des mesures de protection pour

les porteurs d'implants médicaux doivent être prises: par exemple,

des restrictions d'accès pour les passants ou une évaluation indivi-

duelle des risques pour les soudeurs. Tous les soudeurs doivent ap-

pliquer les procédures suivantes pour minimiser l'exposition aux CEM

provenant du circuit de soudage:

1. Rassembler les câbles en les torsadant ou en les attachant avec

du ruban adhésif ou avec une housse.

2. Ne pas se tenir au milieu des câbles de soudage. Disposer les câ-

bles d'un côté et à distance de l'opérateur.

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� La modification du poids de la torche peut affecter les limites de

force, ce qui peut provoquer des blessures. Contacter Miller Weld-

ing Automation Service pour déterminer les paramètres de sécu-

rité avant de changer le poids de la torche.

� Rallumer toutes les mesures de sécurité désactivées immédiate-

ment après la fin des travaux de maintenance.

� Consigner toutes les opérations de maintenance effectuées et les

conserver pour consultation ultérieure.

Pour plus d'informations, consulter www.P65Warnings.ca.gov.

American National Standard for Industrial Robots and Robot Systems

– Safety Requirements, ANSI/RIA R15.06-2012, Robotic Industries

Association. Website: www.robotics.org.

Robotic Industries Association Technical Report – supplement to AN-

SI/RIA R15.06-2012, RIA TR 15.406-2014, Robotic Industries Asso-

ciation. Website: www.robotics.org.

Technical Report for Industrial Robots and Robot Systems – Safety

Requirements, Task-based Risk Assessment Methodology, RIA TR

R15.306-2014. Website: www.robotics.org.

Electrical Standard for Industrial Machinery, NFPA Standard 79, from

National Fire Protection Association. Website: www.nfpa.org.

Safety Standard for Robots and Robotic Equipment, UL 1740. Web-

site:www.ulstandards.ul.com.

Industrial robots and robot systems, CAN/CSA-Z434, Canadian Stan-

www. csa-

dards Association (CSA). Website: www.csa.ca.

Technical Specification Robots and Robotic Devices- Collaborative

Robots, ISO/TS 15066:2016.

Safety of Machinery – General Principles for Design – Risk Assess-

ment and Risk Reduction, ISO 12100:2010.

Robots and Robotic Devices – Safety Requirements– Part 2: Indus-

trial Robot Systems and Integration, ISO 10218-2:2011.

Safety of Machinery; General Requirements & Risk Assessment, AN-

SI B11.0-2010.

Low-voltage switchgear and controlgear – Part 5-5: Control circuit de-

vices and switching elements – Electrical emergency stop device with

mechanical latching function, IEC 60947-5-5.

Cobot System_cfr 2023–02

3. Ne pas courber et ne pas entourer les câbles autour de votre

corps.

4. Maintenir la tête et le torse aussi loin que possible du matériel du

circuit de soudage.

5. Connecter la pince sur la pièce aussi près que possible de la

soudure.

6. Ne pas travailler à proximité d'une source de soudage, ni s'asseoir

ou se pencher dessus.

7. Ne pas souder tout en portant la source de soudage ou le

dévidoir.

En ce qui concerne les implants médicaux :

Les porteurs d'implants doivent d'abord consulter leur médecin avant

de s'approcher des opérations de soudage à l'arc, de soudage par

points, de gougeage, du coupage plasma ou de chauffage par induc-

tion. Si le médecin approuve, il est recommandé de suivre les procé-

dures précédentes.