Danfoss AME 10 Руководство по эксплуатации - Страница 7
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AME 10, AME 11
DEUTSCH
Sicherheitshinweise
Um Verletzungen an Personen und
Schäden am Gerät zu vermeiden, diese
Anleitung unbedingt beachten.
Montage, Inbetriebnahme und
Wartungsarbeiten dürfen nur von sachkundigen
und autorisierten Personen durchgeführt
werden. Anlage vor Montage, Demontage
unbedingt drucklos machen.
Die Vorgaben des Anlagenherstellers und
Anlagenbetreibers sind zu beachten.
Montage ❶
AME 10 am Ventil ansetzen.
Elektrischer Anschluß ❷
Steuersignal
Das Steuersignal des Reglers ist an Klemme
Y (Eingangssignal) und Klemme SN
(Sammelklemme) an der AME-Printplatte
anzuschließen.
Ausgangssignal
Das Ausgangssignal von Klemme X kann zur
Anzeige der aktuellen Position benutzt werden.
Der Bereich hängt von der Brücke ab.
Spannungsversorgung
Die Spannungsversorgung (24 V~ -15 bis +10%,
50 Hz) ist an Klemme SN und SP anzuschließen.
Einstellung der DIP Brücke
WERKSEINSTELLUNG:
ALLE Schalter sind in der Position OFF! ❸
BEMERKUNG:
alle Kombinationen von DIP Schalter sind erlaubt.
Gewählte Funktionen sind hintereinandergelegt.
Es gibt nur eine logische Umsteuerung der
Funktionen: Brücke Nr.6 proportional / 3-Punkt.
Dadurch wird der Antrieb so umgeschaltet, dass
das Signal ignoriert wird und arbeitet als "üblicher"
3-Punkt Anrieb.
U/I ❹
Antrieb kann auf Strom- oder
Spannungsregelsignale reagieren. Mit dem
Schalter No.1: U/I kann der Antrieb zwischen
Spannungsregelsignal (Antrieb reagiert auf Y
Signal von 0 bis 10 V), oder Stromregelsignal
(Antrieb reagiert auf Signal von 0...20 mA).
Werkseinstellung:
Spannungsregelsignal (0 ... 10V).
2 V...10 / 0 V...10 ❺
Antrieb kann auf Spannungsregelsignal von
2 V, oder 0V reagieren. Wenn der Antrieb
auf Stromsignal eingestellt ist, reagiert auf
Regelsignal vom 4 mA oder 0 mA.
Werkseinstellung:
2 ... 10 V .
Direct/Inverse ❻
Der Antrieb kann so eingestellt werden, dass
die Motorenspindel nach unten bewegt bei
steigendem Steuersignal (DIRECT), ODER dass
die Motorenspindel nach oben bewegt bei
steigendem Steuersignal (INVERSE).
Werkseinstellung:
DIRECT
EI.96.L2.1F / 73692172
---/Sequentiell ➐
Zwei Antriebe können parallel mit einem
Steuersignal arbeiten. Bei der Einstellung
SEQUENTIAL Antrieb reagiert auf geteilten
Steuersignal (sehe 0(2) V ... 5(6 V) /
6(6) V ... 10V).
BEMERKUNG:
Diese Kombination funktioniert mit dem Schalter
No.5: 0(2) V ... 5(6 V) / 6(6) V ... 10 V
0(2) V ... 5(6 V)/6(6) V ... 10 V ❽
BEMERKUNG:
diese Funktion ist wirksam, wenn der Schalter
No.4: --- / Sequentiell eingestellt ist. Antrieb kann
auf den Steuersignalbereich angepasst werden:
2 ... 6 V (Schalter No.2: 2 V ... 10)
0 ... 5 V (Schalter No.2: 0 V ... 10)
4 ... 12 mA (Schalter No.2: 2 V ... 10)
0 ... 10 mA (Schalter No.2: 0 ... 10)
ODER
6 ... 10 V (Schalter No.2: 2 V ... 10)
5 ... 10 V (Schalter No.2: 0 V ...1 0)
12 ... 20 mA (Schalter No.2: 2 V ... 10)
10 ... 20 mA (Schalter No.2: 0 ... 10)
Proportionäl/3-Punkt ➒
Bei der gewählten 3-Punkt Funktion kann der
Antrieb als "einfacher" 3-Punkt Antrieb arbeiten.
Die Spannungsversorgung ist an Klemme SN
und SP anzuschließen. Auf der Klemme 1 oder
3 = 24 VAC Steuersignal sorgt für stetigen oder
absenken der Antriebs. Das Ausgangssignal
von Klemme X kann zur Anzeige der aktuellen
Position benutzt werden.
BEMERKUNG:
wenn die 3-Punkt Funktion gewählt wird,
reagiert der Antrieb nicht auf irgendwelche der
Steuersignale Y Klemme. Der Antrieb bewegt die
Motorenspindel nach oben oder nach unten bei
dem Steuersignal auf Klemme 1 oder 3.
Reset ❿
Nach Einschalten der Stromversorgung startet
der Regelantrieb den Selbstanpassungsvorgang.
Die Leuchtdiode blinkt, bis die Anpassung
abgeschlossen ist. Dies dauert normalerweise
einige Minuten, abhängig von der Distanz
der Spindelbewegung. Die Hublänge
des Ventils wird nach abgeschlossener
Selbstanpassung im Speicher registriert. Der
Selbstanpassungsvorgang kann durch Drücken
der RESET-Taste wiederholt werden (Schalter No.
9). Bei Ausfall der Versorgungsspannung - oder
beim Absinken auf einen Wert kleiner 80% -
länger als 0,1 s, wird die aktuelle Ventilposition
im Speicher gespeichert. Alle Daten sind also
auch im Falle einer Stromunterbrechung
gesichert.
Funktionstest
Die Leuchtdiode zeigt den Motorbetrieb, den
Betriebszustand und eventuelle Fehler an.
Dauerlicht
- normaler Betrieb
Kein Licht
- nicht in Betrieb oder keine Stromversorgung
Blinklicht (1 Hz)
- Selbstanpassungsmodus
Blinklicht (3 Hz)
- Versorgungsspannung zu niedrig
- Ventilhublänge ungenügend (<20 s)
- Endposition nicht erreichbar.
© Danfoss | 2016.06 | 7