Baumer HUBNER BERLIN HOG 10 Інструкція з монтажу та експлуатації - Сторінка 19

Переглянути онлайн або завантажити pdf Інструкція з монтажу та експлуатації для Конвертер мультимедіа Baumer HUBNER BERLIN HOG 10. Baumer HUBNER BERLIN HOG 10 40 сторінок. Incremental encoder with connecting cable ölfle
Також для Baumer HUBNER BERLIN HOG 10: Посібник з монтажу та експлуатації (36 сторінок), Посібник з монтажу та експлуатації (40 сторінок), Інструкція з монтажу та експлуатації (40 сторінок), Посібник з монтажу та експлуатації (40 сторінок), Інструкція з монтажу та експлуатації (40 сторінок), Інструкція з монтажу та експлуатації (32 сторінок), Інструкція з монтажу та експлуатації (36 сторінок), Інструкція з монтажу та експлуатації (36 сторінок), Інструкція з монтажу та експлуатації (28 сторінок)

Baumer HUBNER BERLIN HOG 10 Інструкція з монтажу та експлуатації
5.7

Hinweis zur Vermeidung von Messfehlern

Für einen einwandfreien Betrieb des
Gerätes ist eine korrekte Montage, ins-
besondere auch der Drehmomentstütze,
notwendig, wie beschrieben in Abschnitt
5.1 bis 5.6.
Der Rundlauffehler der Antriebswelle
sollte möglichst nicht mehr als 0,2 mm
(0,03 mm empfohlen) betragen, da hier-
durch Winkelfehler verursacht werden.
Solche Winkelfehler können durch einen
größeren Abstand L1 reduziert werden
Dabei ist zu beachten, dass die Länge L2
der Drehmomentstütze, siehe Abschnitt
5.6, mindestens gleich L1 sein sollte
Der Winkelfehler kann wie folgt berechnet
werden:
Δρ
= ± 90°/π · R/L1
mech
mit R: Rundlauffehler in mm
L1: Abstand der Drehmomentstütze
zum Gerätemittelpunkt in mm
Berechnungsbeispiel:
Für R = 0,06 mm und L1 = 69,5 mm ergibt
sich ein Winkelfehler Δρ
Auf Anfrage sind hierzu verschiedene Stützbleche für die
6)
Drehmomentstütze erhältlich.
Wenn L2 < L1 muss mit der Länge L2 gerechnet werden.
7)
i
Weitere Informationen erhalten Sie
unter der Telefon-Hotline
+49 (0)30 69003-111
MB072T2 - 11070661
von ± 0,025°.
mech
Baumer_HOG11-HOG11G-T2_II_DE-EN (17A2)
5.7
How to prevent measurement errors
To ensure that the device operates cor-
rectly, it is necessary to mount it accurately
as described in section 5.1 to 5.6, which in-
cludes correct mounting of the torque arm.
The radial runout of the drive shaft should
not exceed 0.2 mm (0.03 mm recom-
mended), if at all possible, to prevent an
angle error.
An angle error may be reduced by in-
creasing the length of L1
.
6)
that the length L2 of the torque arm,
see section 5.6, is at least equal to L1
.
7)
The angle error can be calculated as fol-
lows:
Δρ
mech
with R: Radial runout in mm
Example of calculation:
For R = 0.06 mm and L1 = 69.5 mm the re-
sulting angle error Δρ
For this different support plates for the torque arm are
6)
available on request.
If L2 < L1, L2 must be used in the calculation formula.
7)
i
For more information,
call the telephone hotline at
+49 (0)30 69003-111
Montage / Mounting
= ± 90°/π · R/L1
L1: Distance of the torque arm to the
center point of the device in mm
equals ± 0.025°.
mech
5
. Make sure
6)
.
7)
16