AERMEC ANK 설치 매뉴얼 - 페이지 7

{카테고리_이름} AERMEC ANK에 대한 설치 매뉴얼을 온라인으로 검색하거나 PDF를 다운로드하세요. AERMEC ANK 14 페이지.

AERMEC ANK 설치 매뉴얼
9. The voltage is within the tolerance of 10% of the unit nominal value 
10. Earthing is correctly made. All electric and hydraulic connections are 
correctly tightened.

4.2. MACHINE COMMISSIONING

‐ Close the electric control board hatch. 
‐ Position the appliance master switch at ON. 
‐Make sure that the auxiliary switch contact (IA) 
(see wiring diagram) is open (if  u sed, and the display LED (I)A must be off. 
‐Press the ON key for 3 sec to switch the machine on. 
4.3. SEASON CHANGEOVER, OPERATION PARAMETERS
‐ For every season change, check that the functioning limits lie within the 
proper limits. 
‐ Check that the compressor input current is lower than the maximum 
indicated in the technical data table. 
‐ Make sure that the voltage value lies within the pre‐fixed limits and that 
unbalance between the three phases (three‐phase power supply) is not 
above 3%. 
SEASON CHANGEOVER FROM PANEL ON MACHINE
Access the USER SET list by touching the          insert password key 000 
(already displayed); just confirm by re‐pressing the key       
The parameter affected is the Sta, changing the value 0 and 1 will change 
the operation from cooling to heating accordingly. For further informa‐
tion refer to the USER MANUAL 
SEASON CHANGEOVER FROM PR3
Just act directly on the switch. The machine switches  off automatically‐
and switches back‐on with the selected functioning mode. Advance based 
on the timeframe for the completion of works  for the system. Prior to 
the work to be carried out by the AERMEC service personnel, all other 
works (electrical and hydraulic hook‐ups, priming and bleeding of air 
from the system) must have been completed. 
 
7  
5.1. SET POINT IN COOLING MODE. PARAMETER 1STF
(factory set)=7°C/44.9°F, ∆t=9°C.  
5.2. SET POINT IN HEATING MODE. PARAMETER 3STC
(factory set) = 45C/113°F, ∆t = 9°C.  
If the unit power supply is restored after a temporary  interruption, 
the set  mode will be kept in the memory. 

5.3. COMPRESSOR START-UP DELAY

Two functions have been prepared to prevent compressor start‐ups 
that are too close.  
‐ 
‐ 

5.4. CIRCULATION PUMP

 
The circuit board delivers an output for pump management, which 
starts on commissioning and remains on for at least 150 seconds 
and controls the state of the probes. 
After the first 40 seconds of pump operation the water flow switch 
closes and the unit starts, when the water flow rate is in normal 
working conditions, the water flow rate alarm functions are acti‐
vated (differential pressure switch  or flow meter). When the ma‐
chine enters stand‐by mode, the pump remains on for 30 sec and 
controls the flow meter or the pressure switch 

5.5. FAN SPEED CONTROL

DCPX ACCESSORY
COOLING OPERATION AT LOW AMBIENT CONDITIONS
AND HEATING OPERATION AT HIGH AMBIENT CONDI-
TIONS.
To allow correct functioning of the unit at different external tem‐
peratures, the MODUCONTROL by reading the pressure via the 
pressure probe, controls the rotation speed of the fans,  thus allow‐
ing to increase and/or decrease heat exchange, keeping the  con‐
densation or  evaporation  pressures more or less constant. The fan 
functions independently with respect to the compressor. Remem‐
ber that the DCPX is mandatory for the production of DHW. And 
cooling below 20°C/68°F. 

5.6. ANTI-FREEZE ALARM

The anti‐freeze alarm is never active if the machine is off or in stand
‐by mode. In order to prevent breakage of the plate heat exchanger 
due to freezing of the water it contains, the MODUCONTROL  stops 
the compressor if the temperature detected by the probe postioned 
at the outlet  of the heat exchanger and in inlet to the chiller is 
below +4°C/39°F.  
THIS ANTI‐FREEZE SET TEMPERATURE CAN ONLY BE VARIED  BY AN 
AUTHORISED AFTER‐SALES CENTRE AND ONLY AFTER HAVING CHECKED 
THAT THERE IS ANTI‐FREEZE SOLUTION IN THE WATER SYSTEM. 
The intervention 
and not pump block, which remains active along with the switch‐on 
of the  resistance if installed. To restore normal functions the tem‐ 

5. OPERATION

 Minimum time  from last switch‐off 180 seconds. 
 Minimum time    from last switch‐on 300 seconds. 
of this alarm determines compressor stop